Заточные станки для инструмента по металлу

Заточные станки Partner

Заточной станок — это оборудование для восстановления режущей кромки инструмента: сверл, фрез, резцов, метчиков и пил. Он снимает тонкий слой металла с кромки под нужным углом вращающимся абразивным или алмазным кругом, возвращая инструменту исходную остроту. В линейке Partner станки разделены по типу инструмента и уровню автоматизации — от настольных механических моделей до станков с ЧПУ.

Дешевле переточить сверло или фрезу, чем купить новые — особенно на потоке, где один и тот же типоразмер инструмента расходуется регулярно. Заточной станок окупается тем быстрее, чем больше инструмента проходит через производство: он держит одинаковую геометрию кромки на всей партии, чего не добиться заточкой вручную.

Все модели в каталоге делятся на два больших контура. Специализированные станки рассчитаны на один вид инструмента — только свёрла, только фрезы, только метчики, резцы или пилы — и дают максимальную точность именно под этот типоразмер. Универсальные и комбинированные станки работают с разными видами инструмента за счёт сменных оправок и узлов: универсальные — с широким ассортиментом через смену оснастки, комбинированные — сразу с двумя видами инструмента на одном корпусе (например, сверла и фрезы). Отдельная линия — станки с ЧПУ, где угол, траектория и число проходов задаются программой, а не оператором вручную; это дает повторяемость геометрии на больших партиях и исключает влияние человеческого фактора.

Как выбрать заточной станок

Выбор начинается не с бренда, а с самого инструмента: какой именно вы точите и в каком объёме.

• Тип инструмента. Если на производстве точится один вид инструмента в объёме — берите специализированный станок под него: он даёт максимальную точность и самую простую настройку. Если видов инструмента несколько, а объём каждого небольшой — универсальный или комбинированный станок закроет несколько задач без покупки нескольких единиц оборудования.
• Диаметр и диапазон. У каждой модели свой рабочий диапазон — от долей миллиметра до нескольких десятков или сотен миллиметров в зависимости от типа инструмента. Диапазон должен перекрывать весь типоразмерный ряд, который реально используется на производстве, с запасом.
• Степень автоматизации. Механический станок с ручной подачей — для разовой правки и небольших партий. Станок с автоматической подачей или ЧПУ — там, где заточка идёт потоком и нужна одинаковая геометрия на каждой единице без участия оператора на каждом проходе.
• Мощность и круг. Чем выше мощность привода и жёстче круг — тем быстрее и стабильнее съём металла на твёрдых сплавах; для быстрорежущей стали достаточно менее мощных моделей.

Дальше — таблица по типам станков в каталоге: какой инструмент точит и в каком диапазоне.

Не уверены, какой станок подойдет? Опишите задачу менеджеру Partner — подберём модель под тип и объём инструмента бесплатно.