Влияние на сверление второй плоскости задней поверхности сверла при двухплоскостной заточке

О влиянии геометрии двухплоскостной заточки на сверление.

При двухплоскостной заточке задний угол второй плоскости обычно изменяется в пределах 25–40°. Увеличение угла уменьшает осевую силу, но повышает точность сверления. Большой угол второй плоскости уменьшает жесткость пера, т.к. снижается размер первой плоскости что ослабляет режущий клин. Поэтому большие углы наклона 35-40° предпочтительны для материалов низкой и средней прочности (например, алюминий), а высокопрочные материалы (как пример закаленные стали) сверлить лучше с небольшим углом второй плоскости заднего угла 25-30°. Этот принцип заточки относится и к прочным твердосплавным сверлам, и к сверлам из быстрорежущей стали.

Настройки заточки второй плоскости задней поверхности на примере станка для двухплоскостной заточки PartnerPP-20.

Станки для двухплоскостной заточки Partner имеют два гнезда для заточки двух плоскостей задней поверхности. Вторая плоскость задней поверхности может быть заточена с различной геометрией на станках Partner PP-13C (для сверл Ø2-13мм) и PP-20 для сверл диаметром Ø2-20мм.   Рассмотрим регулировку заточки второй плоскости заднего угла.

Гнездо заточки второй плоскости заднего угла находится сверху и имеет два переставных пина (штифта) и 7 отверстий.

• Положение пинов (штифтов) как на фото в гнездах 1-2  или 2-3 дает большой угол, высокую точность сверления, но ослабит жесткость пера.
• Штифты в пазах 3-4, 4-5 обеспечат по-прежнему высокую центровку и среднюю жесткость пера.
• Положение 5- 6 или 6-7 – заточка с небольшим съемом в затылочной части зуба, высокая прочность при низкой точности.

Для ознакомления с общими принципами работы на станке PP-20 рекомендуем посмотреть небольшой ролик на странице товара:     https://partner-st.ru/zatochny...

Данные простые операции настройки заточки позволят заточить сверло на станках под Ваши материалы и условия сверления.